文昌影响电池点焊机运用效率的要素分析

    影响电池点焊机运用效率的要素有哪些呢？小编总结了以下几点：

    1.焊接电流

    因为电阻发生的热量与经过的电流的平方成正比，因此焊接电流是发生热量的极为重要的要素。焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的大小，电流密度的高低也是很重要的。

    熔核：指搭接电阻焊时，发生在接合部的熔融后凝固的金属部分。

    2.加压力

    点焊机焊接进程加压力是热量发生的重要要素。加压力是施加给焊接处的机械力量，经过 加压力使触摸电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的部分加热，使焊接作用均匀。

    3.通电时刻

    通电时刻也是发生热量的重要要素，通电发生的热量经过传导来施放，即使总的热量必定，因为通电时刻的不同，焊接处的极高温度就不同，焊接结果也不一样。

    4.电流波形

    发热与加压在时刻上的较佳组合对点焊机是非常重要的，为此焊接进程中各瞬间的温度散布必须适当。根据被焊物材质及尺度，使在必定时刻内流过必定的电流，关于触摸部的发热，若加压缓慢，将引起部分加热，恶化点焊机焊接作用。别的，若电流急剧中止，焊接部骤冷会发生裂痕和材质脆化。因此，应在主电流经过的之前或之后，通以小电流，或在上升和下降电流中参加脉冲。

    【例】厚板材及冲压成型品等存在变形和应变，为使板间焊接后紧密结合，在主电流之前先流过小电流进行预热。

    【例】关于会发生热硬化或裂痕的材料，则在主电流流过之后，通以小电流进行后热，以达到退火处理。

    5.材料的外表状况

    触摸电阻是与触摸部的发热直接相关的要素，在加压力必定时，触摸电阻决议与焊接物外表状况，即材质决议后，触摸电阻取决于金属外表的细微凹凸与氧化膜。细微凹凸利于得到触摸电阻期望的发热规模，但因为氧化膜的存在，使电阻增大，会导致部分加热，所以仍是应当清除掉。